ইনকোনেল 718 হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত নিকেল ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির মধ্যে একটি, এবং সঙ্গত কারণে। এটি বিশেষভাবে প্রকৌশলী করা হয়েছিল চরম তাপমাত্রা, উচ্চ যান্ত্রিক চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করার জন্য, যেখানে সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালয় স্টিল দ্রুত তাদের সীমাতে পৌঁছে যায়। দীর্ঘ সেবা জীবন, নিরাপত্তা, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা দাবি করে এমন শিল্পগুলির জন্য, Inconel 718 একটি বেঞ্চমার্ক উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে।
Inconel 718 বেছে নেওয়ার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল এর অসামান্য উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি। একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ হিসাবে, এটি প্রায় 650-700 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় চমৎকার প্রসার্য এবং ফলন শক্তি বজায় রাখে। এটি এটিকে টেকসই তাপ এবং চাপের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, যেমন টারবাইনের অংশ এবং উচ্চ-চাপের ফাস্টেনার৷ অনেক সংকর ধাতুর বিপরীতে যা দীর্ঘস্থায়ী তাপীয় এক্সপোজারের অধীনে নরম বা হামাগুড়ি দেয়, ইনকোনেল 718 দীর্ঘ অপারেটিং চক্রের উপর মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে।
আরেকটি মূল সুবিধা হল এর হামাগুড়ি এবং ক্লান্তির ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ। বাস্তব-বিশ্ব শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে, উপাদানগুলি প্রায়ই চক্রাকার লোডিং, কম্পন এবং তাপীয় প্রসারণের শিকার হয়৷ ইনকোনেল 718 এই অবস্থার অধীনে অত্যন্ত ভাল কাজ করে, ফাটল শুরু এবং বংশবিস্তার প্রতিরোধ করে। এই ক্লান্তি প্রতিরোধের ফলে অকাল ব্যর্থতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়, যা মহাকাশ, শক্তি এবং তেল ও গ্যাস প্রয়োগের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উপাদানের ব্যর্থতা ব্যয়বহুল ডাউনটাইম বা নিরাপত্তা ঝুঁকির কারণ হতে পারে।
ইনকোনেল 718-এর জনপ্রিয়তার পিছনে জারা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধেরও প্রধান কারণ রয়েছে। খাদের উচ্চ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম উপাদান এটিকে অ্যাসিড, ক্লোরাইড এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশনের এক্সপোজার সহ আক্রমণাত্মক পরিবেশ সহ্য করতে দেয়। এটি অক্সিডাইজিং এবং হ্রাস উভয় বায়ুমণ্ডলেই ভাল কার্য সম্পাদন করে, এটিকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে জারা প্রতিরোধের অ-আলোচনাযোগ্য নয়।
অন্যান্য অনেক উচ্চ-শক্তির নিকেল অ্যালোয়ের সাথে তুলনা করে, Inconel 718 তুলনামূলকভাবে ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং ফ্যাব্রিকেবিলিটি অফার করে। এর ধীর বৃষ্টিপাত-কঠিন প্রতিক্রিয়া ঢালাইয়ের সময় ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে, যা তৈরি এবং মেরামত প্রক্রিয়াকে সহজ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি জটিল কাঠামো বা বড় উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান যা একাধিক ঢালাই অপারেশন প্রয়োজন। বেশিরভাগ সুপারঅ্যালোয়ের মতো মেশিনিং চ্যালেঞ্জিং, কিন্তু Inconel 718-এর অনুমানযোগ্য আচরণ অভিজ্ঞ নির্মাতাদের সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল অর্জন করতে দেয়।
বহুমুখীতা আরেকটি কারণ হল ইঞ্জিনিয়াররা ইনকোনেল 718 বেছে নেওয়া চালিয়ে যাচ্ছেন। অ্যারোস্পেস ইঞ্জিন, গ্যাস টারবাইন, পারমাণবিক চুল্লি, তেলক্ষেত্রের সরঞ্জাম, ভালভ, ফাস্টেনার, স্প্রিংস এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিতে অ্যালয় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর শক্তি, দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধের সুষম সমন্বয় এটিকে শিল্পের বিস্তৃত পরিসর জুড়ে ঘূর্ণায়মান এবং স্থির উভয় অংশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অবশেষে, Inconel 718 নির্বাচন করা হল দীর্ঘ-কর্মক্ষমতা এবং খরচ দক্ষতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত। যদিও প্রাথমিক উপাদান খরচ প্রচলিত ইস্পাতের তুলনায় বেশি, এর স্থায়িত্ব, কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রায়শই কম মোট জীবনচক্র খরচের কারণ হয়। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়, Inconel 718 প্রমাণিত কর্মক্ষমতার মাধ্যমে মানসিক শান্তি প্রদান করে।
ইনকোনেল 718 বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এটি উচ্চ তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্য শক্তি, ক্লান্তি এবং জারা প্রতিরোধ, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং ব্যাপক প্রয়োগের বহুমুখিতা প্রদান করে। এই গুণাবলী এটিকে ইঞ্জিনিয়ারিং পারফরম্যান্সের সীমাতে পরিচালিত শিল্পগুলির জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।
